廊坊市澤恩機(jī)電設(shè)備有限公司 / 宸天科技（天 津）有限公司

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什么是藥芯焊絲電弧焊?藥芯焊絲電弧焊是利用藥芯焊絲與工件之間的電弧進(jìn)行加熱的一種焊接方法，英文名稱的簡(jiǎn)寫為FCAW。在電弧熱量的作用下，焊絲金屬及工件被連接部位發(fā)生熔化，形成熔池，電弧前移后熔池尾部結(jié)晶形成焊縫。什么是藥芯焊絲?藥芯有何特點(diǎn)?藥芯焊絲是將薄鋼帶卷成鋼管或異形鋼管，在管內(nèi)填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。藥芯的成分與焊條藥皮的成分類似，主要由穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、合...

1 單面焊雙面成型的定義與分類 1.1 單面焊雙面成型的定義單面焊雙面成型的焊接方式，是從事壓力容器、重要筒倉(cāng)類、鍋爐焊接的焊工應(yīng)該必須掌握的操作手法和技能，也使用在某些重要焊接鋼結(jié)構(gòu)制造及安裝過(guò)程中，即要求全焊透而又無(wú)法在構(gòu)件背面進(jìn)行處理和重新焊接所采用的焊接技術(shù)。在此種實(shí)施焊接的過(guò)程中，不用采取任何其他任何的輔助措施，只需要在坡口根部進(jìn)行定位的焊接時(shí)，按照焊接的不同手法留出不同的間隙，當(dāng)...

預(yù)防和減少焊接變形的方法必須考慮焊接工藝設(shè)計(jì)以及在焊接時(shí)克服冷熱循環(huán)的變化。收縮無(wú)法消除，但可以控制。減少收縮變形的途徑有以下幾方面。1 勿過(guò)量焊接越多的金屬填充在焊接點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的變形力。正確制定焊縫尺寸，不僅能得到較小的焊接變形，還可節(jié)省焊材和時(shí)間。填充焊縫的焊接金屬量應(yīng)最小，焊縫應(yīng)呈平坦或微凸形，過(guò)量的焊接金屬不會(huì)增加強(qiáng)度。反而會(huì)增加收縮力，增加焊接變形。2 間斷焊縫另一種減少焊縫填充...

裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險(xiǎn)的焊接缺陷之一，焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋。焊接裂紋是指在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，使材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙。按照焊接裂紋的產(chǎn)生條件，可以分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋，以下重點(diǎn)介紹最常見(jiàn)的裂紋形式——焊接熱裂紋。一、什么是熱裂紋熱裂紋是在高溫和熔池凝固過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋，是焊接過(guò)程中最常見(jiàn)的裂紋類型，從低...

一、減小焊接殘余變形的措施（一）基本類型1.縱向收縮變形：構(gòu)件焊后在平行焊縫的方向上尺寸縮短。2.橫向收縮變形：構(gòu)件焊后在垂直焊縫的方向上尺寸縮短。3.彎曲變形：由于焊縫的布置偏離焊件的形心軸。4.角變形：焊后構(gòu)件的平面圍繞焊縫產(chǎn)生的角位移。5.波浪變形：焊后構(gòu)件呈波浪形，在焊薄板中出現(xiàn)。6.錯(cuò)邊變形：兩焊接熱膨脹不一致，所引起的長(zhǎng)度或厚度方向上的錯(cuò)邊。（二）設(shè)計(jì)措施1.合理選擇焊件尺寸焊件...

1、在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流鎢極氬弧焊時(shí)陽(yáng)極的發(fā)熱量遠(yuǎn)大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時(shí),鎢極因發(fā)熱量小不易過(guò)熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時(shí),工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強(qiáng),使,電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時(shí)情況與上述相反,一般不推薦使用。 2、矩形波交流鎢極氬弧焊負(fù)半波通電...

一，概述儲(chǔ)罐焊接工程比較常見(jiàn)，特別是大型儲(chǔ)罐焊接要求比較嚴(yán)格，這里以大型立式儲(chǔ)罐為例簡(jiǎn)單介紹一下儲(chǔ)罐焊接工程的操作過(guò)程及焊接技巧。立式圓筒形儲(chǔ)罐是由中心軸垂直于地面的圓形罐壁、平的圓盤形罐底和不同形式罐頂組成立式罐體，由立式罐體、附件（如梯子、平臺(tái)等）及配件（如液面測(cè)量、消防設(shè)施等）構(gòu)成的儲(chǔ)罐。一般公稱容積大于100m3的儲(chǔ)罐稱為大型儲(chǔ)罐，標(biāo)準(zhǔn)采用：GB50128-2005。二，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)儲(chǔ)罐...

01、 在一般焊接中忌使用直流反接焊法直流鎢極氬弧焊時(shí)陽(yáng)極的發(fā)熱量遠(yuǎn)大于陰極,所以用直流正接(工件接正)焊接時(shí),鎢極因發(fā)熱量小不易過(guò)熱,同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。此時(shí),工件發(fā)熱量大,熔深也大,生產(chǎn)率高,鎢極熱電子發(fā)射能力比工件強(qiáng),使,電弧穩(wěn)定而集中。因此,大多數(shù)金屬(除鋁、鎂及其合金外)宜采用直流正接焊接。直流反接焊接時(shí)情況與上述相反,一般不推薦使用。 矩形波交流鎢極氬弧焊負(fù)半波通電時(shí)...

TIG焊接如何去選擇最合適的保護(hù)氣體？是否存在一種氣體適合所有能夠用TIG焊接的材料？TIG焊中最常見(jiàn)的保護(hù)氣體在TIG焊接中，所有的保護(hù)氣體都必須是惰性的，不能包含任何活性成分。正因如此，氬氣Ar 和氦氣He 可以作為TIG 焊接保護(hù)氣體的主要組分。最常見(jiàn)的TIG焊接保護(hù)氣體是純氬氣，因?yàn)樗m合所有能夠TIG焊的各種材料。在純氬氣的保護(hù)下，我們可以獲得非常穩(wěn)定和集中的電弧、良好的引弧和相對(duì)...

1.焊接施工不注意選擇最佳電壓【現(xiàn)象】焊接時(shí)無(wú)論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷?！敬胧恳话汜槍?duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓?！局R(shí)點(diǎn)】電弧電壓，電弧電壓...

一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn)所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后,使鋼處于鈍化狀態(tài),具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的,其鉻含量必須在12%以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性,不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸,而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類,即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、...

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。1、氬氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良...

焊接結(jié)構(gòu)是由許多部件、元件、零件用焊接方法連接而成的，因此焊接接頭的性能質(zhì)量好壞直接與焊接結(jié)構(gòu)的性能和安全性、可靠性有關(guān)。多年來(lái)焊接工程界對(duì)焊接接頭進(jìn)行了廣泛的試驗(yàn)研究，這對(duì)于提高焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性，擴(kuò)大焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍起了很大作用。一、焊接接頭(1)焊接接頭的基本類型   用主要的焊接方法如熔焊、壓焊和釬焊都可制成焊接結(jié)構(gòu)，用這些焊接方法連接金屬結(jié)構(gòu)形成不可拆的連接接頭—焊接接頭，分...

除了工藝因素外,其他焊接工藝因素,如坡口尺寸和間隙大小、電極和工件的傾角、接頭的空間位置等也能對(duì)焊縫成形及焊縫尺寸產(chǎn)生影響。一焊接電流對(duì)焊縫成形的影響在其他條件一定的情況下,隨著電弧焊接電流增加,焊縫的熔深和余高均增加,熔寬略有增加。其原因如下:1)隨著電弧焊焊接電流增加,作用在焊件上的電弧力增加,電弧對(duì)焊件的熱輸入增加,熱源位置下移,有利于熱量向熔池深度方向傳導(dǎo),使熔深增大。熔深與焊接電流...

埋弧焊在壓力容器制造中，當(dāng)采用埋弧焊焊接筒體縱焊縫時(shí)，經(jīng)常會(huì)在縱焊縫的端部或靠近端部處產(chǎn)生裂紋(以下簡(jiǎn)稱終端裂紋)。對(duì)此已有不少人進(jìn)行了研究，以為產(chǎn)生終端裂紋的主要原因是當(dāng)焊接電弧接近縱焊縫終端時(shí)，焊縫在沿軸向膨脹變形的同時(shí)，還伴隨有垂直軸向方向的橫向張開變形；而筒體在卷制及制作裝配過(guò)程中也存在著冷作硬化應(yīng)力和組裝應(yīng)力；在焊接過(guò)程中，因終端定位焊縫及引弧板的拘束作用，在焊縫終端產(chǎn)生較大的拉伸...

焊接工程上存在的質(zhì)量缺陷主要包括以下幾個(gè)方面：凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷，如咬邊（咬肉）、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷而必須用破壞性試驗(yàn)或?qū)ｉT的無(wú)損檢測(cè)方法才能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部氣孔、夾渣、內(nèi)部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內(nèi)部缺陷。但常見(jiàn)的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。一、焊縫尺寸不符規(guī)范要求 現(xiàn)象：焊縫在檢查中焊縫的高度過(guò)大或...

一、焊接接頭的種類及接頭型式焊接中，由于焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及使用條件的不同，其接頭型式及坡口形式也不同。焊接接頭型式有：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。(一)對(duì)接接頭　　兩件表面構(gòu)成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，叫做對(duì)接接頭。在各種焊接結(jié)構(gòu)中它是采用最多的一種接頭型式。　　鋼板厚度在6mm以下，除重要結(jié)構(gòu)外，一般不開坡口。　　厚度不同的鋼板對(duì)接的兩板厚度差(δ—δ...

對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)、焊接產(chǎn)品、焊接接頭的質(zhì)量要求是多方面的，它包括接頭性能、組織等內(nèi)在要求，同時(shí)在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內(nèi)部也不能有缺陷，為了盡快地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題，往往是先采用宏觀分析，如有必要，再進(jìn)行細(xì)致的顯微分析。宏觀分析最重要的內(nèi)容，即對(duì)焊接接頭進(jìn)行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法，對(duì)焊接接頭產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷通過(guò)金相的低倍檢查，配合高倍顯微組織分析確定缺陷產(chǎn)生的原因，找...

氬弧焊是以惰性氣體“ 氬氣” 作為保護(hù)氣體的一種電弧焊方法，氬氣從噴嘴中噴出，在焊接區(qū)形成惰性氣體保護(hù)層，隔絕了空氣的侵人，從而對(duì)電弧及熔池形成保護(hù)。該焊接方法有很多優(yōu)點(diǎn)：保護(hù)效果好，焊接質(zhì)量高，不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進(jìn)行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無(wú)熔渣，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼，它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向，并形成高碳馬氏體，對(duì)冷裂紋的形成更為敏感。同時(shí)，焊接熱影響區(qū)內(nèi)形成的馬氏體組織，性能硬而脆，導(dǎo)致接頭的塑性和韌性大大下降，因此高碳鋼的焊接性相當(dāng)差，必須采取特殊的焊接工藝，才能保證接頭的性能。因此，在焊接結(jié)構(gòu)中，一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機(jī)器零部件，如轉(zhuǎn)軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材，簡(jiǎn)化加工...